Proses produksi tabung aluminium persegi mencakup empat langkah inti:
Peleburan dan Pengecoran
Ingot aluminium dipanaskan hingga menjadi cair dalam tungku peleburan 400-500 derajat, dihilangkan gasnya, dan kemudian dituangkan ke dalam billet silinder untuk memastikan komposisi paduan yang seragam.
Ekstrusi Panas
Dengan menggunakan ekstruder hidrolik, billet diekstrusi melalui cetakan untuk membentuk tabung berpenampang persegi pada suhu 400-500 derajat . Proses ekstrusi dibagi menjadi ekstrusi biasa (toleransi ketebalan dinding ±0,1 mm) dan ekstrusi presisi (toleransi ±0,02 mm) untuk memenuhi persyaratan presisi yang berbeda.
Penguatan Perlakuan Panas
Sifat mekanik disesuaikan melalui proses seperti T4 (penuaan alami), T5 (penuaan buatan), dan T6 (perlakuan larutan + penuaan buatan). Misalnya, perlakuan T6 dapat meningkatkan kekerasan Vickers hingga lebih dari 75HV dan kekuatan tarik hingga 290MPa.
Perawatan Permukaan
Anodisasi membentuk film oksida 5-25μm, meningkatkan ketahanan terhadap korosi; lapisan elektroforesis memberikan efek dekoratif yang unggul dan tahan cuaca; proses penyemprotan dapat menghasilkan tampilan yang beragam seperti butiran kayu dan butiran batu.
